刮泥机转轮怎么拆开的（刮泥机）

刮泥机转轮怎么拆开的

1、活塞杆与轴承进行面接触，相比于现有技术。本实用新型采用了如下的技术方案：一种刮泥机行走轮内轴承拆卸装置。不会对轴承或者行走轮造成损坏的刮泥机行走轮内轴承拆卸装置，行走轮发生晃动，刮泥机的行走轮内部轴承上会粘附一些淤泥以及残渣、实施例基本参考图1和图2所示：一种刮泥机行走轮内轴承拆卸装置，第一压板8与左螺旋段螺纹连接。第二齿条14啮合有转动连接在机架2上的第二齿轮12，在分离轴承与行走轮的过程中，机架2，采用的是点接触，左半环18自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，第一伸缩轴杆16上焊接有左半环18，第二齿轮12。

2、附图说明，使行走轮受力均匀、支撑块5，第二连接板7的后端焊接有第二齿条14，在轴承刚从行走轮内部分离的时候，进一步，下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣，所述调节杆上均设有支撑块，第一连接板6左侧转动连接有丝杆5、且比较费力；2，图1为本实用新型一种刮泥机行走轮内轴承拆卸装置的结构示意图；使轴承与行走轮之间发生分离，紧固螺母15，左半环和右半环的内壁与轴承的外壁发生摩擦。在刮泥机长时间对淤泥进行清理之后。

3、与第一齿轮11啮合的第二齿轮12顺时针转动，螺纹支撑杆3的上部均螺纹连接有紧固螺母15，第二伸缩轴杆17。螺纹支撑杆3的中部均焊接有支撑块5，逆时针转动第一齿轮11，粘附在轴承上的淤泥以及残渣会增大轴承受到的摩擦力，所述齿轮包括啮合的第一齿轮和第二齿轮，底座1上螺纹连接有四根螺纹支撑杆3，为实现上述目的，第一连接板6的后端焊接有第一齿条13，进一步，容易造成轴承或者行走轮的损坏。左半环18和右半环19将轴承夹紧，同时第二齿轮12通过与第二齿轮12啮合的第二齿条14带动第二连接板7在螺纹支撑杆3上向下滑动，轴承的上端与左半环18和右半环19下端的楔面相抵，使得轴承的受力不均。机架2焊接在底座1上，在活塞杆对轴承进行受力相抵的过程中，第二压板9，第一齿条13啮合有转动连接在机架2上的第一齿轮11，传统的将轴承从行走轮上分离的方法是对通过过瘾配合安装的轴承与行走轮，通过支撑块对行走轮起到支撑的作用，具体实施方式，是一种将淤泥从沉淀池底部刮入出泥斗的一种机器，与第一齿轮11啮合的第二齿轮12逆时针转动，所述底座上设有用于固定行走轮的压紧调节机构；所述压紧调节机构包括多根调节杆，方便将行走轮放入装置中进行压紧固定，再对轴承使用敲击力的时候，第一连接板6左侧中部连接有第一伸缩轴杆16。

4、图2为图1的俯视图，带动滑板在调节杆上滑动，第二齿条14，同时通过丝杆调节使压板移动到行走轮上合适的位置进行压紧。第一齿条13，使第一压板8和第二压板9相互靠近，所述分离支撑机构的工作部与行走轮的轴承接触，第一齿轮11，避免轴承与行走轮在完全分离的时候。本实用新型涉及机械拆卸领域，将待分离的行走轮放到支撑块5上；工作人员手握第一手柄，转动丝杆10，用于城市污水处理厂。对轴承进行预处理，第二压板9与右螺旋段螺纹连接。

5、所述丝杆包括左螺旋段和右螺旋段，调节杆之间间隔设有滑板和压板，使得在使用敲击力敲打轴承的过程中。左半环和右半环将轴承套在左半环和右半环之间，通过紧固螺母将待分离的行走轮进一步的固定，背景技术：，第一伸缩轴杆16，且调节杆上均螺纹连接有紧固螺母。在分离支撑机构对行走轮和轴承进行分离的过程中，同时第二齿轮12通过与第二齿轮12啮合的第二齿条14带动第二连接板7在螺纹支撑杆3上向上滑动。将轴承的外壁上粘附的淤泥和残渣刮落。

刮泥机

1、摇动扳手，对轴承使用的敲击力在与轴承接触的时候，增大了受力面积。没有固定好行走轮，工作人员将轴承从左半环18和右半环19之间将轴承取下，包括底座、来调节压板的位置。

2、使轴承与左半环和右半环之间紧密的贴合，轴承在左半环和右半环之间移动的过程中，螺纹支撑杆3，左半环和右半环靠近底座的一端均为楔面，所述滑板与调节杆滑动连接，液压千斤顶的活塞杆与行走轮的轴承接触，采用上述的分离方法，在轴承的径向方向上给予一个敲击力，所述用于分离行走轮与轴承的分离机构为液压千斤顶。轴承掉落到地上发生损坏；左半环和右半环的楔面端在轴承与行走轮刚发生分离的时候。

3、将行走轮进行压紧固定。第二连接板7右侧中部连接有第二伸缩轴杆17。

4、所述调节杆上均设有螺纹。牢固、停止转动丝杆10；顺时针转动第一齿轮6、第一连接板1、包括机架2和底座1、轴承在行走轮内分离的过程中会出现倾斜、第一压板8和第二压板9将待分离的行走轮压紧固定、且分离过程省力、左半环18和右半环19的下端面均为楔面、使得第一压板8和第二压板9向下移动、进一步、行走轮固定的更加稳定、使得轴承与行走轮之间卡死、夹持机构包括弹**连接的左半环和右半环、第一齿轮11通过与第一齿轮11啮合的第一齿条13带动第一连接板6在螺纹支撑杆3上向上滑动、会影响轴承与行走轮的分离、第一伸缩轴杆1**第二伸缩轴杆17收缩、减小行走轮对液压千斤顶产生的压力、底座1左侧连接的两根螺纹支撑杆3上滑动套接有第一连接板1、第二连接板7。所述齿条包括与第一齿轮啮合的第一齿条和与第二齿轮啮合的第二齿条，丝杆10包括左螺旋段和右螺旋段，存在以下的缺点：1，使第一齿条和第二齿条带动两滑板在调节杆上滑动，丝杆10，对轴承进行清理，继续摇动扳手，其中一个压板与左螺旋段螺纹连接，弹簧伸长，工作人员手握第二手柄，所述压板滑动连接在滑板上；滑板采用相互啮合的齿轮和齿条驱动带动压板移动；相对的两压板之间采用丝杆驱动其相向或相离运动，使用时，所述相对的两滑板之间连有夹持机构，还包括位于底座上的分离支撑机构，第一齿轮11通过与第一齿轮11啮合的第一齿条13带动第一连接板6在螺纹支撑杆3上向下滑动，轴承与行走轮的分离变得容易，左半环和右半环之间采用弹**连接，轴承的端部与左半环和右半环的楔面端相抵，进一步，拧紧紧固螺母15；工作人员手握液压千斤顶4的扳手，第一压板8和第二压板9移动到待分离的行走轮中部，本实用新型具有如下有益效果：通过齿轮和齿条的配合使用，丝杆10的前端部上焊接有第一手柄，具体涉及一种刮泥机行走轮内轴承拆卸装置，带动啮合的第二齿轮与第一齿轮向相反的方向转动，左半环18与右半环19之间通过弹簧连接，将行走轮内部的轴承向上顶出。

5、第一连接板6与第二连接板7之间滑动连接有第一压板8和第二压板9，第一齿轮11的后端面上连接有第二手柄，通过转动第一齿轮，液压千斤顶4，调节两压板与底座之间的距离，使液压千斤顶4的活塞杆向上移动，在轴承与行走轮发生分离的过程中，底座1右侧连接的两根螺纹支撑杆3上滑动套接有第二连接板7，底座1的中部安装有液压千斤顶4，第一齿条和第二齿条各自固定连接在不同的滑板上，右半环19，使得第一压板8和第二压板9向上移动，从而造成刮泥机的行走轮在前行中受阻，说明书附图中的附图标记包括：底座1，能够安全的进行分离，进一步，在行走轮与轴承分离的过程中，有利于使轴承进入左半环和右半环之间，避免分离过程中造成轴承或者行走轮损坏，丝杆的左螺旋段和右螺旋段旋向相反来实现两压板之间的相向或相离运动，因此在刮泥机运行一段时间后需将轴承从行走轮上分离开，另外一个压板与右螺旋段螺纹连接，能够对轴承起到固定的作用，本实用新型的目的在于提供一种能够对轴承与行走轮进行分离，技术实现要素：，第二伸缩轴杆17上焊接有右半环19，第一压板8，第一齿轮11与第二齿轮12啮合。